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如何提高编织袋的韧性
浏览: 发布日期:2018-03-22
如何提高编织袋的韧性
 在编织袋的出产工艺中,编织袋扁丝的相对拉断力是编织袋强度节制的主要环节之一。如何节制扁丝的相对拉断力,这就要节制好原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸强度三个方面,分歧的设备、情况能够其节制的办法各有分歧。依据塑料编织的理论,下面扼要的谈谈若何节制好扁丝强度。
一、原资料的配比
    填充母料是原料配比的首要成份之一,效果是改善扁丝的物理功能和降低本钱。跟着填充母料填充量的添加,扁丝的拉伸强度将逐步降低。是由于填充母料的首要成份是碳酸钙,没有拉力,少数的填充母料参加后,涣散在聚烯烃高分子链的间隙中,对扁丝拉伸强度影响不大,此时扁丝刚度获得进步。当添加量超越20%~25%时,填充母料因过剩占有了高分子链的地位障碍高分子的弹性变形,使得高分子链不克不及沿着纵向的外力效果充沛拉伸,影响了高分子链的拉伸取向结果,扁丝的强度,刚度都有分明下降,扁丝的相对拉断力低于0.32N/tex,不克不及知足国度规范GB/T8946中的规则。实践出产进程中,填充母料的添加量在8%~12%局限较合适。
二、膜片的冷却成形
    水箱是拉丝机的一个构成局部,水箱中的冷却水温的凹凸影响膜片冷却成形后的物理功能,也是影响扁丝强度的首要要素。这是由于聚丙烯是结晶型高分子资料,其结晶形状有多种。在天然冷却进程中往往会构成相当大的α型球晶,这种球晶拉伸取向比拟坚苦,晦气于拉丝。在水箱中急冷的状况下轻易构成酝晶构造,酝晶分子链的陈列规正性较差,构造较松散,因此轻易拉伸取向。从结晶度角度看,水温过低时,酝晶分子链尚未实时有序陈列成为晶形阵列就损失了活动才能,其结晶度降低。迟缓冷却时,结晶度增大。拉伸强度跟着结晶度增大而大为进步。这是因为结晶度越大,需求更大的力去毁坏致密的结晶构造,其晶内滑移比无定形结晶构造更难。然则,急冷会招致结晶速度过快、细腻。水温过高,冷却迟缓,晶核生长过大,拉伸强度会降低,在实践出产进程中,往往会碰到以下两种景象:冷却水温过低,薄膜发脆,易发生裂纹,拉伸时断丝率高,膜片发硬,有皱褶时经过分丝刀具易断丝;冷却水温高时,膜出水柔嫩,轻易展平。假如冷却水温持续升高,晶体生长过大,拉伸后易呈现竹节丝。综合思索来看,冷却水温度在40℃~60℃之间较好。我厂在长时间出产进程中,扁丝的厚度局限在0.035mm~0.065mm之间,冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0.029mm,纤度70tex的,宽度2.78mm出口编织袋的进程中,运用聚丙烯全新料出产扁丝,因为厚度要求值较低,加工坚苦。开始冷却水40℃时,冷却后的扁丝强度低,拉伸时呈现了局部的断丝景象,当冷却水温度升到55℃时,扁丝的强度进步了,处理了断丝的问题,编织而成袋布的强度获得了增强。
三、扁丝的拉伸
    在出产进程中,扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上,软化点以下,使聚合物分子链在很大水平上顺着拉伸偏向做有序陈列,使分子链之间的引力添加,进步扁丝的相对拉断力。所以,节制扁丝相对拉断力的有用方法是设定出适宜的拉伸倍数。拉伸倍数越大,扁丝的相对拉断力越高。关于扁丝拉伸倍数的巨细,由扁丝的相对拉断力和断裂伸长率来确定。拉伸倍数5倍时,扁丝的相对拉断力约0.32N/tex,普通厂家设定拉伸倍数4~7倍。我厂出产集装袋的扁丝,其工艺目标厚度0.1mm,线密度150tex,作为一种非凡要求的扁织袋,集装袋扁丝的基布抗拉强度要求到达1470N/50mm,我厂将拉伸倍数设定为7倍,扁丝经测试后,相对拉断力0.48N/tex(断裂伸长率21%),集装袋基布抗拉强度1920N/50rpan,远弘远于国标的规则值,充沛包管了集装袋灌装的平安性。 实践出产中的拉伸倍数都是恒定的,经过调整扁丝的拉伸温度节制相对拉断力和断裂伸长率两项目标。在拉伸倍数和拉伸速度必然的状况下,拉伸温度越低,取向水平越好。取向后的拉伸强度随温度上升而降低,但降低的幅度并不大。拉伸温度升高时,固然拉伸强度下降,然则断裂伸长率添加更快。拉伸温度降低时,拉伸强度添加较快,但断裂伸长率下降较多。
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